LT-500KFH 是日本 KYOWA 共和專為工業(yè)高溫嚴(yán)苛工況自主研發(fā)的專業(yè)級高溫拉伸型稱重傳感器，主打高溫環(huán)境下高精度、高穩(wěn)定性、零漂移測力，徹底解決普通常規(guī)稱重傳感器在高溫場景下普遍存在的膠層軟化、應(yīng)變片失效、彈性體力學(xué)衰減、數(shù)據(jù)大幅漂移、重復(fù)性變差、使用壽命驟降等行業(yè)痛點。該型號廣泛適配高溫材料力學(xué)試驗、冶金熱加工工藝?yán)ΡO(jiān)測、塑膠高分子高溫拉伸測試、熱處理工裝設(shè)備拉力檢測、航空航天高溫構(gòu)件力學(xué)測試、工業(yè)窯爐配套設(shè)備動態(tài)測力等高端精密場景，是目前國內(nèi)科研機構(gòu)、高端制造企業(yè)高溫測力的主流核心型號，憑借多項獨家核心技術(shù)，實現(xiàn)了長期連續(xù)高溫工況下的精準(zhǔn)力學(xué)采集，綜合性能遠超普通環(huán)氧樹脂封裝傳感器。

一、全金屬惰性氣體氣密熔焊密封核心技術(shù)，徹底解決高溫老化失效問題。市面上絕大多數(shù)通用拉伸傳感器均采用環(huán)氧樹脂灌封封裝工藝，內(nèi)部應(yīng)變片、引線、橋路完全依靠膠體密封防護，在 60℃以上高溫環(huán)境中就會逐漸出現(xiàn)膠體軟化、脫膠、開裂、透氣透水問題，溫度超過 100℃后，封裝膠基本喪失防護能力，水汽、油煙、高溫氧化氣體直接侵入傳感核心，造成應(yīng)變片氧化、橋路漏電、零點漂移、永久損壞。而 LT-500KFH 采用 KYOWA 獨家全金屬一體熔焊密封工藝，整體無任何有機環(huán)氧樹脂封裝材料，傳感器殼體通過精密激光熔焊實現(xiàn)完全密閉，內(nèi)部抽真空后填充高純惰性氣體，形成絕對穩(wěn)定的密閉防護腔體。該結(jié)構(gòu)從根源上杜絕了高溫老化、膠層失效、氣體滲透等問題，可長期在 150℃持續(xù)高溫環(huán)境下連續(xù)工作，腔體內(nèi)部壓力、介質(zhì)、應(yīng)變片狀態(tài)永久穩(wěn)定，不會隨溫度升高產(chǎn)生老化變質(zhì)，具備極強的高溫環(huán)境適應(yīng)性與長期使用壽命。即便長期處于充滿油煙、金屬氧化粉塵、高溫水蒸氣的熱處理車間，內(nèi)部傳感元件也不會被腐蝕氧化，相比傳統(tǒng)膠封傳感器使用壽命提升三倍以上，大幅降低設(shè)備更換、停機校準(zhǔn)的綜合成本。

二、多重匹配式溫度自補償技術(shù)，實現(xiàn)超低溫漂高溫測量。該傳感器搭載 KYOWA 成熟的動態(tài)溫度補償系統(tǒng)，采用主工作應(yīng)變片 + 溫度補償應(yīng)變片雙回路對稱結(jié)構(gòu)，同時彈性體合金、應(yīng)變片基底、引線材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)經(jīng)過上千次高溫高低溫循環(huán)試驗精準(zhǔn)匹配，形成一體化溫度自適應(yīng)體系。在高溫升溫、恒溫、降溫全流程工況中，可自動抵消溫度變化產(chǎn)生的虛假應(yīng)變、熱脹冷縮形變、電阻溫變誤差，無需人工軟件修正、無需外接溫度補償模塊、無需停機反復(fù)校準(zhǔn)。其零點溫度漂移、量程溫度漂移均控制在行業(yè)頂尖精度標(biāo)準(zhǔn)，零點溫漂低至 ±0.005% RO/℃，輸出溫漂僅 ±0.01%/℃，即使在 150℃極限恒溫工況下連續(xù)運行數(shù)百小時，數(shù)據(jù)無跳變、無偏移、無累積誤差，完美適配高溫材料長時間拉伸試驗、工業(yè)設(shè)備 24 小時不間斷高溫測力場景，從底層解決了傳統(tǒng)傳感器高溫數(shù)據(jù)失真、測試重復(fù)性差、試驗數(shù)據(jù)無法溯源的核心難題，完全滿足實驗室出具檢測報告、產(chǎn)線工藝數(shù)據(jù)存檔的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。

三、特種耐熱鍛造彈性體技術(shù)，高溫力學(xué)性能永不衰減。LT-500KFH 彈性體采用日本進口特種耐熱合金材質(zhì)，經(jīng)過多段式高溫?zé)崽幚怼㈤L時間時效穩(wěn)定化、高溫定型鍛造三重工藝處理，徹底消除材料內(nèi)部殘余應(yīng)力，大幅提升高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與抗疲勞性能。普通傳感器彈性體在高溫環(huán)境下會出現(xiàn)彈性模量持續(xù)下降、不可逆塑性形變、應(yīng)力松弛、蠕變加劇等問題，連續(xù)工作幾小時后測力精度持續(xù)下滑、數(shù)據(jù)重復(fù)性完全失效；而該型號耐熱合金彈性體在高溫工況下，依然保持穩(wěn)定的彈性形變特性，受力形變線性度恒定，不會出現(xiàn)應(yīng)力釋放與永久形變，可長期承受高頻往復(fù)拉伸、靜態(tài)恒載拉伸、動態(tài)沖擊拉伸等復(fù)雜工況。針對冶金、熱處理行業(yè)頻繁啟停、冷熱交替的工況，彈性體不會出現(xiàn)性能衰減，設(shè)備連續(xù)使用數(shù)年精度無漂移、無疲勞失效，減少設(shè)備停機標(biāo)定頻次，保障產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行。

四、耐高溫專屬傳輸系統(tǒng)，全鏈路無短板適配高溫工況。為匹配整體高溫使用性能，該傳感器全套配套部件均采用耐高溫定制配置，區(qū)別于普通橡膠線纜僅適配常溫環(huán)境的局限。設(shè)備標(biāo)配 MI 礦物絕緣耐高溫專用線纜，線纜內(nèi)部填充無機耐高溫氧化鎂絕緣粉末，外層采用無縫金屬防護護套，可耐受 180℃長期高溫，遠超常規(guī)傳感器 80℃的耐溫極限，高溫環(huán)境下不會出現(xiàn)線纜軟化、粘連、開裂、絕緣失效、線芯氧化等問題。同時線纜接頭采用一體式金屬高溫密封接頭，搭配耐高溫氟橡膠密封墊圈，完全隔絕高溫水汽、油煙、粉塵侵入傳感腔體，實現(xiàn)傳感器本體、接頭、線纜全鏈路高溫防護，不存在性能短板。整套傳輸系統(tǒng)可直接伸入加熱爐、熱壓工位等密閉高溫區(qū)域，無需額外加裝水冷、風(fēng)冷隔熱裝置，簡化現(xiàn)場工裝搭建結(jié)構(gòu)，降低現(xiàn)場改造投入。

五、內(nèi)置機械過載限位防護結(jié)構(gòu)，高溫工況安全性大幅提升。高溫工況下設(shè)備故障率、瞬時沖擊載荷概率遠高于常溫工況，高溫會降低金屬材料韌性，傳感器極易因突發(fā)過載、機械沖擊造成永久損壞。LT-500KFH 內(nèi)置一體化機械式過載限位結(jié)構(gòu)，無需額外加裝外部防護工裝，可在拉力超出安全范圍時自動機械限位，限制彈性體形變幅度，避免高溫狀態(tài)下彈性體過載塑性變形、應(yīng)變片撕裂、橋路燒毀損壞。該結(jié)構(gòu)安全過載可達 200%，極限過載高達 500%，能夠有效抵御高溫工況下的突發(fā)沖擊載荷、誤操作過載、設(shè)備卡頓瞬間拉力峰值。同時設(shè)備上下兩端采用高強度精密外螺紋連接結(jié)構(gòu)，配套原廠萬向球頭工裝可徹底消除側(cè)向分力、扭轉(zhuǎn)力矩，保證拉力純軸向受力，進一步提升高溫工況下的測量精度與設(shè)備使用壽命，全面適配各類高端高溫精密測力場景，兼顧測量精度、長期穩(wěn)定性與設(shè)備運行安全。